Combinate Taglia e Piegaferro

r a c i n g

Le nostre combinate taglia e piegaferro sono la soluzione ideale per cantieri con spazi e volumi di lavoro ridotti. Con un’unica macchina, è possibile tagliare e piegare il ferro in modo efficiente e preciso, ottimizzando i tempi e i costi del tuo progetto.

Offriamo, inoltre, soluzioni di personalizzazione, modificando il modello base per soddisfare le specifiche richieste di ogni cliente.

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Caratteristiche principali:

Scatola riduttore e il braccio taglierina che formano un unico blocco di ghisa sferoidale, garantendo massima solidità e tenuta senza saldature.
Ingranaggi e pignoni in acciaio speciale temperato che lavorano costantemente a bagno d’olio nella scatola riduttore, assicurando massima durabilità.
Piatto rotante maggiorato che consente ampi raggi di piegatura
Carrelli lunghi per effettuare la “doppia piega”.
Motori auto frenanti made in Italy per massimizzare le capacità lavorative di ogni unità.
Semplice Manutenzione: Macchine formidabili, dalle elevate prestazioni e di semplice manutenzione, alle quali accordiamo una garanzia di due anni su tutte le parti meccaniche.

Ogni componente impiegato nella produzione delle combinate è sottoposto a rigorosi controlli durante il processo produttivo, garantendo la massima affidabilità e sicurezza.

Modelli, dotazione e specifiche tecniche:

La serie TP comprende 3 modelli, progettati per soddisfare una vasta gamma di esigenze lavorative e con l’acquisto di ogni macchina è inclusa una garanzia di due anni su tutte le componenti meccaniche.

Due lame in acciaio speciale già montate sulla macchina;
Riscontro, indispensabile per il fissaggio della verga sul piano di lavoro, che consente di allentare lo sforzo esercitato sulla barra nel punto precedente a quello di piega, evitando quindi possibili deformazioni del tondino. Utilizzabile con diametri fino a 20mm;
Perno quadro, da utilizzare insieme al riscontro, per contrastare ed annullare lo sforzo esercitato sul riscontro dalla piegatura;
Perno piegastaffe in acciaio speciale cementato e temprato, da posizionare sul piatto rotante, per la realizzazione di staffe, in quanto permette di ottenere raggi di curvatura stretti. Da utilizzare con barre fino al Ø 12mm;
Tre perni portabussola in acciaio speciale cementato e temprato, da posizionare sul piano di lavoro e da completare con le bussole. Sopportano, insieme alle bussole, lo sforzo derivante dalla fase di piegatura;
Set di bussole, studiato nel dettaglio per ciascuno dei modelli di Piegaferro. Il raggio della bussola posizionata sul foro centrale del piatto equivale al raggio di piegatura. Per l’utilizzo di barre dal Ø 15mm in poi è importante che il diametro della bussola sia almeno 3 volte quello della barra da piegare. Le bussole vengono anche utilizzate come spessore per il perno portabussola piegante, nei casi in cui l’allineamento della barra risulti inefficace. Il tondino viene così bloccato, ma la rotazione della bussola sul perno consente lo scivolamento della barra durante la piega, evitando così possibili sfregamenti;
Due piolini, da posizionare sul piatto per determinare l’angolo di curvatura;
Set di chiavi a brugola, utili per la manutenzione ordinaria;
Pedaliera elettrica, per facilitare l’operatore permettendogli di avere le mani libere, e di lavorare quindi da tutti i lati della macchina;
Set di ruote per la movimentazione della macchina;
Presa volante, che garantisce l’allacciamento elettrico;
Due pulsanti a fungo, per arrestare istantaneamente la macchina in caso di emergenza. Sono posti su due lati opposti della macchina.
Carrelli lunghi, forniti in dotazione con le tutte le Piegaferro con un massimo di 10 fori, indispensabili se si vuole realizzare la doppia piegatura;

Nella progettazione e nella costruzione di ogni piegaferro sono stati adottati i criteri e gli accorgimenti adatti a soddisfare i requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva Macchine 2006/42/CE.

MODELLO	LAVORAZIONI AL MINUTO	HP/KW	65 KG/MM² TAGLIA	65 KG/MM² PIEGA	85 KG/MM² TAGLIA	85 KG/MM² PIEGA	CM	KG	SCARICA
MODELLOTP 25/32 MONOFASE TRIFASE	LAVORAZIONI AL MINUTO10	HP/KW3/2,2	65 KG/MM²1Ø 24 mm 2Ø 18 mm 3Ø 14 mm	65 KG/MM²1Ø 28 mm 2Ø 20 mm 3Ø 16 mm	85 KG/MM²1Ø 22 mm 2Ø 16 mm 3Ø 12 mm	85 KG/MM²1Ø 26 mm 2Ø 18 mm 3Ø 14 mm	CM80x100x83	KG342	SCHEDA TECNICA
MODELLOTP 32/36 MONOFASE TRIFASE	LAVORAZIONI AL MINUTO8	HP/KW4/3	65 KG/MM²1Ø 28 mm 2Ø 20 mm 3Ø 16 mm	65 KG/MM²1Ø 34 mm 2Ø 24 mm 3Ø 20 mm	85 KG/MM²1Ø 25 mm 2Ø 16 mm 3Ø 14 mm	85 KG/MM²1Ø 32 mm 2Ø 22 mm 3Ø 18 mm	CM90x107x85	KG440	SCHEDA TECNICA
MODELLOTP 40/46 TRIFASE	LAVORAZIONI AL MINUTO6	HP/KW5,5/4	65 KG/MM²1Ø 32 mm 2Ø 22 mm 3Ø 18 mm	65 KG/MM²1Ø 38 mm 2Ø 28 mm 3Ø 22 mm	85 KG/MM²1Ø 30 mm 2Ø 20 mm 3Ø 16 mm	85 KG/MM²1Ø 36 mm 2Ø 25 mm 3Ø 20 mm	CM105x120x90	KG623	SCHEDA TECNICA

Category:

Prodotti

Date:

8 Maggio 2024